Traçabilité industrielle et QR Code : la solution incontournable ?

Essentielle pour assurer notamment la qualité, la sécurité et la conformité des produits, la traçabilité industrielle est devenue de nos jours un gage de confiance primordial pour les clients et une incroyable force de vente pour de nombreuses industries.

De ce fait, plusieurs technologies, telles que les QR codes, ont éclos ces dernières décennies permettant d’optimiser la précision et l’efficacité de cette traçabilité. Mais alors, pourquoi les codes QR ont-ils tant d’importance dans les systèmes de traçabilité des entreprises actuelles et futures ?

Dans cet article, nous allons explorer ce qu’est la traçabilité et ses différentes formes ainsi que les avantages et bénéfices des QR codes pour la traçabilité industrielle. Nous verrons comment ils peuvent être utilisés pour collecter et suivre des informations sur les produits, et comment ils peuvent évoluer et contribuer à améliorer la sécurité et la qualité des produits.

Définition de la traçabilité industrielle

Pour démarrer, commencons par définir ce qu’est la traçabilité industrielle. D’après la norme ISO 9000, c’est « la capacité de retracer l’historique, l’application, l’utilisation et l’emplacement d’un article ou de ses caractéristiques grâce à des données d’identification enregistrées ».

En termes simples, il s’agit de la capacité à suivre un élément, tel un produit, un article, un équipement ou quel que soit l’actif industriel, et ce tout au long de son cycle de vie. Par exemple, la traçabilité industrielle optimale d’un produit démarre de son approvisionnement en matière première à sa mise au rebut après utilisation. Elle permet ainsi de connaître entre autres :

• • L’origine
  • Le parcours
  • La localisation
  • L’État
  • Les contrôles et mises à jour effectués,
  • Les acteurs (fournisseurs, fabricants, clients…) associés à son cycle de vie

La traçabilité est ainsi essentielle pour les entreprises industrielles. Elle permet de garantir la qualité des produits, de répondre aux exigences réglementaires et de sécuriser les chaînes d’approvisionnement. Elle améliore ainsi la confiance des clients dans le produit et dans la réputation de l’entreprise. De ce fait, correctement mis en place, un système de traçabilité est un outil commercial très puissant pour les entreprises.

Pour autant, la traçabilité industrielle peut se retrouver sous différentes formes en entreprise.

Une ou des traçabilité(s) industrielle(s) ?

Bien que l’on parle de traçabilité industrielle au sens large, il en existe en réalité de nombreuses formes.

Tracking et Tracing : 2 systèmes de traçabilité à différencier

Le « Tracking » s’associe en français à la traçabilité logistique. C’est un processus dont le suivi est principalement orienté sur l’historique, la localisation et les mouvements d’un produit tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Elle est basée sur l’identification et l’enregistrement de tous les événements qui affectent un produit, depuis sa fabrication jusqu’à sa consommation.

Le « Tracing » s’associe en français à la traçabilité produit. Le suivi est ici principalement orienté sur la qualité du produit plutôt que sur le mouvement de celui-ci. Cela permet aux fabricants de retrouver l’origine d’un problème de qualité, qu’il se soit produit en amont, chez les fournisseurs, ou en aval, lors de la distribution. Pour être efficace, la traçabilité produit doit être basée sur un système d’enregistrement rigoureux et complet des données associées au produit.

Les autres formes de traçabilité

De plus, parmi ces 2 types de traçabilité, on y retrouve un grand nombre de variances de la traçabilité en fonction de différents critères et des besoins des entreprises :

Par rapport à la direction du flux :

• • Traçabilité ascendante : permet de remonter la chaîne d’approvisionnement depuis le produit fini jusqu’aux matières premières. Cette traçabilité est importante pour garantir la sécurité, la durabilité des produits et la qualité des produits, notamment dans l’agroalimentaire par exemple.
  • Traçabilité descendante : permet de suivre le produit fini depuis les matières premières jusqu’au consommateur final. Cette traçabilité est importante pour assurer la sécurité des produits, la satisfaction des clients et la gestion des rappels de produits.
  • Traçabilité amont : permet de remonter sur ce qu’il s’est passé avant la réception des matières. Elle permet d’identifier les fournisseurs et les sources des matières premières.
  • Traçabilité aval : permet de suivre le parcours d’un produit depuis sa sortie d’usine jusqu’à sa destination finale, c’est-à-dire jusqu’à son utilisation ou sa consommation. Elle permet d’identifier tous les clients et les produits fournis, et de retrouver l’historique, l’utilisation et la composition du produit.

Par rapport à l’étendue du suivi :

• • Traçabilité totale : permet de suivre le produit fini à l’échelle mondiale, depuis les matières premières jusqu’au consommateur final.
  • Traçabilité partielle : permet de suivre le produit fini sur une partie de la chaîne d’approvisionnement.
  • Traçabilité interne : permet de suivre le parcours d’un produit au sein d’une entreprise ou d’une organisation.
  • Traçabilité externe : permet de suivre le parcours d’un produit entre plusieurs entreprises ou organisations.

Par rapport aux informations enregistrées :

• • Traçabilité physique : enregistre les informations physiques du produit, telles que son identification, son poids, ses dimensions, etc.
  • Traçabilité documentaire : enregistre les informations documentaires du produit, telles que sa documentation technique, sa fiche produit, etc.

Par rapport à certain niveau de détail :

• • Traçabilité à l’unité : permet de suivre un produit individuel.
  • Traçabilité par lot : permet de suivre un ensemble de produits identiques.
  • Traçabilité par catégorie : permet de suivre un ensemble de produits similaires.

Les systèmes de traçabilité peuvent utiliser différentes technologies, telles que les codes-barres, les QR codes, les puces RFID et NFC, les capteurs, etc. Le choix de la technologie dépend des besoins de l’entreprise et des exigences de la chaîne d’approvisionnement.

Parmi ces technologies, les QR codes sont les outils les plus répandus dans les systèmes de traçabilité industriels. Ils offrent en effet de nombreux avantages comparativement aux autres technologies.

Avantages des QR codes pour la traçabilité industrielle

Les QR codes offrent de nombreux avantages dans la traçabilité industrielle, notamment :

• Une grande capacité de stockage : Les QR codes peuvent stocker une grande quantité de données. Cela permet de capturer toutes les informations nécessaires à la traçabilité telles que les numéros de série, les dates de production et de péremption, les informations sur les composants, etc. Enfin ils sont également un outil de choix pour lire une URL et accéder à des applications Web permettant de suivre plus précisément un article.
• Une lecture facile, rapide : Les codes QR pouvant être lus directement par des smartphones, ils offrent ainsi une très grande facilité d’utilisation. Cela simplifie le suivi des produits tout au long de leur cycle de vie, quel que soit l’utilisateur et permet de gagner du temps et d’améliorer l’efficacité des processus de traçabilité.
• Une sécurité élevée : Ils peuvent être protégés par un cryptage pour garantir la sécurité et la confidentialité des données. Ils peuvent notamment être reliés à des applications fermées nécessitant une authentification et un droit d’accès pour lire et modifier les informations.
• Coût abordable : Ils sont également économiques, ce qui les rend accessibles à un large éventail d’entreprises. En effet, les étiquettes QR Code sont relativement peu coûteuses à produire dans un système de traçabilité.
• Une grande flexibilité d’utilisation : Ils peuvent être utilisés sur une grande variété de supports, tels que le papier, le plastique, l’aluminium, etc. Cela permet de les adapter aux besoins spécifiques de chaque application.

Tous ces avantages permettent aux QR codes d’émerger comme une solution robuste, fiable, économiquement viable, efficace, adaptable et évolutive dans le temps. Il n’est donc pas étonnant que de plus en plus d’entreprises s’intéressent à ce type de technologie pour accroître leur traçabilité.

Bénéfices des QR codes pour la traçabilité industrielle des entreprises

Ces avantages permettent aux entreprises industrielles de bénéficier de nombreux bénéfices, notamment :

• Une meilleure visibilité sur la chaîne d’approvisionnement : les QR codes permettent aux entreprises de suivre les produits à chaque étape de leur production, de leur distribution et de leur vente. Cela permet d’identifier les sources de problèmes et d’améliorer l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement.
• Une meilleure satisfaction des clients : les QR codes peuvent être utilisés pour fournir aux clients des informations supplémentaires sur les produits, telles que la provenance, les ingrédients ou les instructions d’utilisation. Cela permet d’améliorer la satisfaction des clients et de renforcer la confiance.
• Une augmentation de la vitesse et de la précision de la saisie des données : Les QR codes peuvent être lus rapidement et facilement par des appareils mobiles, ce qui permet de réduire le temps nécessaire à la saisie des données de traçabilité. Cela peut entraîner une augmentation de la productivité et une réduction des erreurs.
• Réduction des coûts et augmentation des marges : Les QR codes sont une solution de traçabilité rentable qui peut aider les entreprises à réduire les coûts liés à l’identification et au suivi des produits.

Grâce à ces avantages et bénéfices, les entreprises profitant des QR codes peuvent prendre un avantage concurrentiel non négligeable sur leurs concurrents. À ce stade, vous vous demandez sûrement quelle utilisation est possible pour votre entreprise. Voyons donc quelques exemples.

Cas d’utilisation des QR codes pour la traçabilité industrielle

Les QR Codes peuvent être utilisés dans de nombreuses applications de traçabilité industrielle, notamment :

• • Le suivi des produits ou des lots : les QR codes peuvent être utilisés pour suivre les produits à chaque étape de leur production, de leur distribution et de leur vente. Cela permet aux entreprises de connaître l’emplacement des produits à tout moment, de suivre leur historique et de détecter les problèmes potentiels.
  • Le suivi de la qualité et de la sécurité : les QR codes peuvent être utilisés pour suivre la qualité des produits et garantir leur sécurité et conformité aux normes. Cela permet aux entreprises de s’assurer que leurs produits sont de la meilleure qualité possible et de prévenir les rappels et de protéger les consommateurs.
  • L’identification des actifs : les QR codes peuvent être utilisés pour identifier de manière unique chaque actif dans un parc. Cela permet de suivre les articles, consommables, équipements…. et de garantir qu’ils sont utilisés de manière appropriée et en bon état.
  • La gestion de la maintenance : les QR codes peuvent être utilisés pour stocker des informations sur l’historique de maintenance des actifs. Cela permet de planifier et de gérer efficacement la maintenance préventive et corrective.
  • La gestion des stocks : les QR codes peuvent être utilisés pour automatiser la gestion des stocks en supprimant des saisies manuelles et en optimisant le suivi des mouvements des produits. Cela permet aux entreprises d’éviter les ruptures de stock et de s’assurer que les produits sont disponibles en quantité suffisante.
  • La communication avec les clients : les QR codes peuvent être utilisés pour fournir des informations de traçabilité supplémentaires aux clients, telles que des instructions de montage ou des informations sur la garantie.

Les secteurs les plus consommateurs de QR codes pour la traçabilité

Les QR codes sont utilisés dans de nombreux secteurs pour la traçabilité industrielle, notamment :

• L’agroalimentaire : Les QR codes sont utilisés pour suivre les aliments tout au long de la chaîne d’approvisionnement, de la production à la consommation. Cela permet de garantir la sécurité et la qualité alimentaire et de répondre aux exigences réglementaires de manière fiable et précise.
• La santé : Les QR codes sont utilisés pour suivre les médicaments et les dispositifs médicaux. Cela permet de garantir la traçabilité des produits et de prévenir les erreurs médicamenteuses.
• La logistique : Les QR codes sont utilisés pour suivre les colis et les marchandises tout au long de leur transport. Cela permet d’optimiser la gestion de la chaîne d’approvisionnement.
• L’industrie : Les QR codes sont utilisés pour suivre les pièces et les composants tout au long de la chaîne de production. Cela permet d’améliorer la qualité et la productivité.
• La construction : Une entreprise de construction peut utiliser des QR codes pour identifier et suivre les équipements utilisés sur les chantiers.

Les perspectives d’avenir des codes QR sur la traçabilité industrielle

Les QR codes sont une technologie de traçabilité industrielle efficace et abordable. Ils offrent de nombreux avantages, tels qu’une capacité de stockage élevée, une lisibilité rapide et facile, un coût abordable et une grande flexibilité. Ils sont donc de plus en plus utilisés dans une variété d’applications industrielles. Rien qu’entre 2021 et 2022, le nombre de scan de QR codes dynamiques dans le monde a progressé de plus de 433 % selon QR Tiger, preuve de l’adoption considérable de cette technologie.

Par ailleurs, les perspectives d’avenir pour l’utilisation des QR codes appliquée à la traçabilité industrielle sont florissantes. En effet, les consommateurs sont de plus en plus soucieux de connaître l’origine et la composition des produits qu’ils consomment. La traçabilité industrielle par QR Code permet de répondre à cette demande en fournissant des informations claires et transparentes aux consommateurs.

En outre, de nouvelles applications se développent régulièrement à partir de ces QR codes, faisant notamment converger différentes technologies comme la blockchain et l’intelligence artificielle avec ces QR codes pour améliorer encore la précision, la qualité et l’efficacité de la traçabilité industrielle.

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